适用原料:

木片,秸秆,颗粒,棕榈壳,椰子壳等各种林业废弃物,农作物秸秆等。

原料要求:规格:30mm-100mm ,含水率<20%

产品特点:

1.结构合理,采用固定床下吸式,可燃气体通过高温氧化区,焦油含量少,产气稳定。

2.原料来源广泛,农业废弃物,木材废物均可适用。

3.不需要外来助燃物,依靠自身热量连续稳定热解气化。

4.炉体防护好,炉体采用水循环降温,炉温稳定可连续24小时运行工作。

5.安全性高,敞口自然进气防爆然,采用应急气动控制系统,24小时在线监测。

6.自动化程度高:液压自动翻版炉排,全自动上料布料系统,螺旋自动出渣系统。

7.环保优势明显,灰分低于1-1.5%,微量二氧化硫,二氧化碳排放,烟气低于50mg/m³。

8.气化炉气化效率高,可达80%以上。

9.生物质气应用广泛。

10.设备故障率低,可减少二次投入。

11.设计科学、结构紧凑、方便安装,对场地要求低。

12.气化过程产生副产品炭、焦油、木醋液,大幅增加收入。

13.生物质气化系统综合应用比其他可再生能源投资更小,回报更快。

应用领域:

燃油燃气燃煤,锅炉行业{蒸汽锅炉,导热油炉,热水锅炉} 冶炼行业{熔铝炉,反射炉等} 烘干行业{食品烘干,锯末烘干}喷涂行业{五金喷涂,电镀加热,温室大棚} 建筑行业{沥青加热})。设备结构简单,原料适用性强,设备可连续使用,适用于各种大型工业用能设备

生物质气化炉综合应用系统

生物质气化炉对接锅炉系统

包装规格:

因设备为不规则形状,简单包装后放进集装箱,电机和配电柜等主要部分为木箱或者铁箱包装,然后放进集装箱

技术参数:

         生物质低温裂解气化炉技术参数及性能(1)       
项目总类别 分类别 HQ-LX1500 HQ-LX1800 HQ-LX2000 HQ-LX2200 HQ-LX2400 HQ-LX2600 HQ-LX3000
截面积(㎡)   1.77 2.54 3.14 3.8 4.52 5.31 7.06
燃料 用料量 80-140kg 160-280kg 300-400kg 500-600kg 700-800kg 900-1000kg 1200-1500kg
粒度 木片:30-50mm ;植物秸秆≤100mm;塑料垃圾≤100mm
含水率 10%-15%
生物质气体 理论产量 240-320m3 480-680m³ 900-1200m³ 1200-1400m³ 1600-1800m³ 2200-2600m³ 2800-3200m³
主要成份 CO:20-25% H2:8-15 CH42-4% CO2:2-4% N2:40-45% O2:≤1.0%  
混合气热值 1300-1500kcal/m3
性能 气化率 m³/kg 木本:2-3 m³  草本:1-1.5m3  塑料:3-4m³
副产品   以木片为例:每吨原料可产炭300kg、焦油30kg、木醋液250kg
  工作压力 Kpa -15*10 -30*10
功率 kw 29.22kw 29.22kw 29.22kw 29.22kw 31.12kw 37.5kw 40.5kw

经济效益分析表(以4吨蒸汽锅炉为例,每天运行10小时):

1、海琦生物质气化炉与其他能源对比经济效益分析表(以10T为例)

热量需求 连续性/h 燃料消耗 单价 万元/月 万元/年(10个月) 备注
柴油 600万大卡/h 24 588.5kg/H 6.8元/kg 288.13 2881.3

 

重油 600万大卡/h 24 631.6kg/H 4.8元/kg 218.28 2182.8

 

天燃气 600万大卡/h 24 705m3/h 3.5元/m³
177.66 1776.6

 

生物质气化炉 600万大卡/h 24 2000kg/h 0.3元/kg 43.2 432

 

注:以上参数按10吨锅炉为例计算,相关燃料价格按照当地价格为准。

2.3、改造为生物质气化炉后的节省利润

2.3.1使用气化炉的实际支出

序号 项目 分项 数量 单价 消耗/产出(天(24h)) 消耗/产出(月) 消耗/产出(年(10个月)) 合计
1 消耗 木片 2000kg/h 0.3元/kg 14400元 43.2万元 432万元 432万元
2 产出 生物质炭 400kg/h 0.8元/kg 7680元 23.04万元 230.4万元 311.04 万元

 

 

木焦油 40kg/h 0.8元/kg 768元 2.304万元 23.04万元

 

 

 

木醋液 400kg/h 0.2元/kg 1920元 5.76万元 57.6万元

 

3 实际支出:432-311.04=120.96万元/年

注:使用气化炉以木片为原料会产生副产品,会带来一定的经济效益,所以使用气化炉的后期运行成本就会低很多。

2.3.2改造成气化炉后的节省利润

传统能源 节省后每月的净利润(万元) 节省后每年的净利润(万元)
柴油 288.13万元/月-12.1万元/月=276.03万元/月 28813.万元/年-121万元/年=2760.3万元/年
重油 218.28万元/月-12.1万元/月=206.18万元/月 2182.8万元/年-121万元/年=2061.8万元/年
天然气 177.66万元/月-12.1万元/月=165.56万元/月 1776.6万元/年-121万元/年=1655.6万元/年

检测现场及检测报告:

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